自動車床是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。
另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床,其基本核心是可以經過一定設置與調教后可以長時間自動加工同一種產品。
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下面,小編分析自動車床操作程序給大家共享:
1、裝好工件,先起動潤滑油泵,使油壓達到機床的標準規定。
2、調整交換的齒輪架、調掛輪時,必須切斷電源,調好后所有螺栓必須緊固,扳手應及時取下,檢查完畢后,脫開工件試運轉。
3、在裝卸工件后,必須取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
4、機床的尾架、搖柄等在加工時必需調整到適當的位置,并緊固或夾緊。
5、工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動力具必須將引刀部份伸入工件,才能啟動機床。
6、使用中心架或跟刀架時,必須把中心調好,并有良好的潤滑和支承觸面。
7、加工長料時,主軸后面伸出的部份不宜過大,如果過長應裝上托料架,并掛危險標記。
8、加工進刀時,刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻。換刀時,刀具與工件必須保持適當安全距離。
9、切削車刀必須緊固,車刀伸出長段正常需要超過刀厚度的2.5。
10、加工偏心件時,必須搭配適當的配重,使卡盤重心平衡,車速要適當。
11、卡盤卡超出機身以外的工件,必須有防護措施。
12、對刀調整必須緩慢,當刀尖離工件加工部位40~60 毫米時,應改用手動進給。
13、使用銼刀打光工件時,應將刀架退至安全位置,操作者應面向卡盤,右手在前,左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件絕對不能用銼刀加工。
14、用砂布打光工件的同時,操作者按上述規定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進行打光,禁止用手指夾持砂布打磨內孔。
15、自動走刀時,應將小刀架調到與底座平齊,以防底座碰到卡盤。
16、切斷大型工件或材料時,必需留有足夠的加工余量。