自動車床的安裝是一項系統工程，需遵循場地準備→基礎施工→設備就位→找平固定→管線連接→調試驗收的流程，同時要結合設備類型（凸輪式 / 數控式）和廠家要求執行，確保安裝精度和運行穩定性。
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以下是詳細步驟：
一、 前期準備
場地與環境要求
空間：預留設備操作、維護的空間（一般四周至少留 0.8~1.2m），數控自動車床還需為控制柜、冷卻系統預留位置。
地面：要求平整、堅固，能承受設備重量（重型自動車床地面承載力需≥10~15t/m2），避免靠近震源（如沖床）或潮濕、粉塵多的區域。
環境：溫度控制在 15~30℃，濕度 40%~70%，避免陽光直射和溫差過大（防止數控系統元器件老化或精度漂移）。
技術資料與工具準備
熟讀設備安裝說明書、地基圖紙，明確安裝參數（如找平精度、地腳螺栓位置）。
準備工具：吊車 / 叉車（用于設備吊運）、水平儀（精度 0.02mm/m 以上）、扭矩扳手、灌漿設備、鉗工工具等。
二、 基礎施工（針對重型 / 高精度自動車床）
輕型凸輪式自動車床可直接放置在平整水泥地面，但高精度數控自動車床必須澆筑混凝土基礎：
按廠家圖紙開挖基坑，底部鋪設碎石并夯實。
綁扎鋼筋網，預埋地腳螺栓和調整墊鐵的預留孔。
澆筑混凝土（標號≥C30），振搗密實，養護 20~28 天，確保基礎強度達標。
三、 設備就位與找平固定
吊運就位
利用設備上的吊環進行吊運，嚴禁直接吊拉機床導軌、主軸等精密部件。
用叉車或吊車將設備平穩移至基礎上方，緩慢下放至墊鐵位置，對齊地腳螺栓孔。
找平與調平
在機床床身的導軌或指定找平面放置水平儀，分別在縱向、橫向兩個方向進行測量。
通過調整墊鐵（優先用可調墊鐵，避免直接用鐵片墊），使水平儀讀數符合要求：普通自動車床水平度≤0.05mm/m，高精度數控車床≤0.02mm/m。
調平后緊固地腳螺栓，扭矩值按廠家規定執行，防止螺栓過緊導致床身變形。
二次灌漿（可選）
對于重型設備，緊固地腳螺栓后，對基礎預留孔和設備底部間隙進行二次灌漿（用無收縮灌漿料），填滿縫隙，養護固化后再復檢水平度。
四、 管線連接
電氣連接
由專業電工操作，數控自動車床需接入三相五線制電源，電壓波動需控制在 ±10% 以內，同時安裝獨立的漏電保護器和空氣開關。
連接控制柜與機床的電纜，做好接地（接地電阻≤4Ω），防止靜電或漏電損壞數控系統。
凸輪式自動車床需檢查凸輪控制箱的接線是否牢固，避免信號干擾。
輔助系統連接
冷卻系統：連接冷卻泵、冷卻水箱的進出水管，確保管路無滲漏，冷卻液型號符合加工需求。
潤滑系統：檢查潤滑油箱油位，連接潤滑油管，確認各潤滑點供油正常。
排屑系統：安裝排屑機，調整輸送方向與速度，確保排屑順暢。
五、 調試與驗收
空載調試
通電后先檢查各部件的運行狀態：主軸啟停、變速是否正常，刀架 / 凸輪機構的動作是否精準，冷卻、潤滑系統是否工作穩定。
數控自動車床需進行回零操作，檢查各坐標軸的定位精度，通過手輪移動確認無卡滯現象。
負載試加工驗收
選用廠家指定的試切材料（如 45 鋼），編寫或調用試切程序，加工標準試件。
檢測試件的尺寸精度、表面粗糙度，是否符合設備出廠標準。
連續空載運行 2~4 小時，檢查設備溫升、噪音（≤80dB）是否在允許范圍，無異常震動或異響。
資料歸檔
整理安裝記錄、找平數據、試切報告，交由廠家和使用方簽字確認，完成驗收。
